롤러 스프로킷을 선택하는 방법을 알고 있습니까?-Zhejiang Xiangyu Machinery Co., Ltd.

다음에 대한 환경 요구 사항 롤러 스프로킷 :

기계 장비의 복잡한 작업 환경으로 인해 체인 드라이브를 선택할 때 작업 조건에 따라 적절한 구성 재료와 경도를 선택해야 합니다. 세부 사항은 다음과 같습니다.

내마모성

■ 일부 장비는 작동 중 모래, 흙, 짚 조각 등과 같은 잡화와 접촉하는 것이 불가피합니다. 이러한 조각은 체인 슬리브와 롤러 사이의 틈과 롤러의 맞물림 부분으로 떨어지고 스프로킷은 연삭 모래와 마찬가지로 연마 입자와 마찬가지로 접촉면에 흠집이 생겨 체인과 스프로킷의 마모가 가속화되고 수명이 단축됩니다. 예방 조치에는 다음이 포함됩니다.

1) 이러한 파편이 체인 전송 시스템에 들어가는 것을 방지하기 위해 체인의 전송 메커니즘에 밀봉된 보호 커버를 추가합니다.

2) 체인 작동 속도를 낮추고 체인과 스프라켓 사이의 맞물림 양을 줄이십시오.

3) 압력을 줄이기 위해 더 큰 체인 또는 여러 줄의 체인을 사용하십시오(슬리브와 롤러, 핀과 슬리브 사이의 압력 참조).

■ 어떤 이유로 위의 세 가지 방법이 불가능할 경우 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

1) 베어링강, 크롬몰리브덴강 등의 재료를 사용하여 부품을 제조하고 열처리 및 경화를 통해 내마모성을 향상시킨다.

2) 체인 플레이트가 많이 마모될 경우 경화강을 제조 재료로 사용할 수 있습니다.

3) 슬리브의 마모율이 가장 크기 때문에 베어링 표면에 가해지는 압력을 줄이기 위해 슬리브의 두께를 부과할 수 있으며 제조 재료로 내마모성 강철을 사용합니다.

피로 저항

기계 장비 작동의 특수한 조건으로 인해 체인의 피로 저항에 대한 요구 사항이 높기 때문에 대형 체인 또는 여러 줄의 체인을 사용하여 개선하는 것을 고려할 수 있습니다.

항산화제

물과 직접 접촉하는 체인(청소기 체인, 쌀 체인 등)의 경우 산화 및 녹이 발생하여 체인이 점진적으로 마모됩니다. 따라서 이러한 환경에서 사용되는 체인은 특정 방청 처리 조치를 받거나 내수성이 우수한 스테인레스 스틸 또는 기타 체인 스틸을 사용해야 합니다. 또한, 녹의 침착을 방지하기 위해 힌지 부분 사이의 간격을 넓힐 필요도 있습니다.