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스프로킷을 구입하기 전에 스프로킷에 대해 알아야 할 몇 가지 기본 사항이 있습니다. 여기에는 크기, 강성 범위 및 스프로킷 처짐의 가능한 문제가 포함됩니다.
경도 범위
농업 체인 스프로킷 다양한 재료로 들어옵니다. 그들은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동 및 청동으로 만들어집니다. 정밀 롤러 체인을 포함하여 다양한 용도로 설계된 특수 체인도 있습니다.
스프로킷의 주행면은 링크 또는 롤러가 톱니와 접촉하는 곳이기 때문에 중요한 고려 사항입니다. 잘 만들어진 스프로킷은 치아의 이 부분에 딱딱한 부분이 있습니다. 이것은 스프로킷의 수명을 크게 증가시킬 수 있습니다.
적절하게 설계된 스프로킷은 가볍게 경화된 스프로킷보다 3배 더 오래 지속되므로 이를 강화하여 이 이점을 활용하는 것이 좋습니다. 대부분의 응용 분야에서 강화 스프로킷이 선택 스프로킷이 됩니다.
농업용 스프로킷의 HRC점은 유사 제품의 평균 스프로킷보다 5포인트 낮아야 합니다. 적절한 스프로킷을 적절한 온도로 경화하고 템퍼링하면 스프로킷의 수명에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 또한 이 프로세스를 역으로 수행하여 수명을 더 연장할 수 있습니다.
일부 제조업체는 새롭고 완전히 경화된 스프로킷을 제공하기도 합니다. 여기서 비밀은 담금질 공정을 적절하게 감독한 후 적절한 템퍼링 공정을 수행하는 것입니다. 더 강성을 제공하는 특수 소재를 고려할 수도 있습니다. 특수 재료를 사용하면 더 높은 가격표가 붙을 수 있지만 길고 행복한 스프로킷 수명을 위한 티켓이 될 수 있습니다.
크기
올바른 스프로킷을 선택할 때 사용 가능한 다양한 유형에 대해 자세히 알아보는 것이 가장 좋습니다. 롤러 체인은 안정적이고 효율적이며 벨트와 풀리보다 더 큰 힘을 전달할 수 있습니다. 고품질 스프로킷은 체인의 중요한 부분이며 기계의 효율성과 가동 시간을 유지하는 데 도움이 됩니다.
가장 중요한 스프로킷 특성 중 하나는 톱니 수입니다. 어렵고 빠른 규칙은 아니지만 스프로킷의 톱니 수는 스프로킷을 통과할 때마다 체인이 몇 바퀴 회전하는지 알려줍니다.
또 다른 중요한 스프로킷 특성은 스프로킷의 허브 직경입니다. 이것은 스프로킷의 전체 직경이며 일반적으로 공급업체 카탈로그에 나열됩니다. 산업 표준에는 스프로킷 면과 중앙 구멍의 마주보는 면 사이의 거리인 피어싱 길이도 포함됩니다.
또 다른 스프로킷 특성은 톱니가 없는 스프로킷의 외경 측정값인 캘리퍼 직경입니다. 상당히 간단한 계산입니다. 최대 보어 직경이 2인치인 스프로킷은 캘리퍼 직경이 약 2인치인 반면 구멍 길이가 10인치인 스프로킷은 캘리퍼 직경이 약 3인치입니다.
올바른 스프로킷을 찾을 때는 용도에 맞는지 확인해야 합니다. 농업 체인은 가장 가혹한 조건을 처리하도록 설계되었습니다. 그들은 최고의 열처리 및 코팅 공정으로 뒷받침되며 대부분의 일반 기계와 호환됩니다.
가지고 있는 기계의 유형에 따라 "경화" 톱니가 있는 스프로킷 구입을 고려할 수 있습니다. 딱딱한 치아는 부드러운 치아보다 3배 더 오래갑니다.
장비에 적합한 스프로킷 결정
장비에 적합한 농업용 스프로킷을 결정하는 것은 효율성과 가동 시간을 유지하는 데 중요한 부분입니다. 스프로킷은 전체 표면에 균일한 하중을 전달하도록 적절하게 균형을 이루어야 합니다. 또한 원활한 체인 결합을 제공해야 합니다.
최상의 결과를 얻으려면 크기, 유형 및 피치를 기준으로 스프로킷을 선택해야 합니다. 치아의 개수도 중요합니다. 톱니 수가 많은 스프로킷은 더 큰 샤프트를 수용할 수 있습니다. 그러나 미세 피치 체인을 사용하는 경우 톱니 수가 적은 스프로킷이 필요할 수 있습니다.
피치는 스프로킷 톱니가 서로 얼마나 가깝게 맞물리는지를 나타내는 척도입니다. 스프로킷의 각 톱니는 바퀴 모양입니다. 따라서 각 치아는 적절한 모양과 크기를 가져야 합니다.
오래된 스프로킷을 교체하든 새 스프로킷을 구매하든 스프로킷 크기를 확인해야 합니다. 캘리퍼 직경을 확인하면 됩니다. 스프로킷 크기를 찾을 수 없으면 스프로킷과 구멍의 길이에 2를 곱하여 계산할 수 있습니다.
다양한 유형의 스프로킷이 있으며 각 스프로킷은 특정 체인용으로 설계되었습니다. 예를 들어, 큰 피치 체인에는 톱니 수가 더 많은 스프로킷이 필요합니다. 일부 스프로킷은 동시에 둘 이상의 체인과 호환되도록 설계되었습니다.
일반적으로 스프로킷은 금속과 플라스틱으로 만들어집니다. 일부는 더 나은 내마모성을 위해 경화될 수 있습니다. 일반적으로 하나 이상의 고정 나사로 샤프트에 고정됩니다.
스프로킷이 마모되면 수직 및 수평면 모두에서 정렬이 잘못될 수 있습니다. 이로 인해 미끄러짐이 발생하고 장비 고장이 발생할 수 있습니다. 이를 방지하려면 올바른 부품을 사용하고 연결된 기계가 과부하로부터 보호되는지 확인해야 합니다.
농업 기계에 가장 적합한 스프로킷을 선택하는 핵심은 설계와 특성을 이해하는 것입니다. 적절한 정보가 있으면 구매를 할 수 있습니다. 많은 제조업체에서 다양한 스프로킷 크기와 피치 수준을 제공합니다. 이상적인 피치, 톱니 수 및 직경을 가진 스프로킷을 선택하십시오.
다양한 스프로킷 유형이 있지만 이러한 장치의 설계 및 호환성을 관리하는 두 가지 주요 표준이 있습니다. ANSI 표준은 미국에서 가장 일반적으로 사용되는 반면 ISO 표준은 유럽에서 널리 사용됩니다.
스프로킷 처짐에 대해 자주 묻는 질문
농업용 스프로킷 처짐은 비효율성과 생산성 손실로 이어질 수 있는 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 이로 인해 심각한 보안 문제가 발생할 수도 있습니다. 따라서 체인이 제대로 작동하려면 장비를 적절하게 유지 관리하고 검사해야 합니다.
농업용 스프로킷 처짐의 가장 일반적인 원인에는 부품 마모가 포함됩니다. 여기에는 스프로킷, 샤프트 및 모터가 포함됩니다. 또한 부적절하게 설치된 연결은 과부하를 유발할 수 있습니다.
적절한 체인 윤활은 신장을 지연시키고 손상 가능성을 줄일 수 있습니다. 그러나 체인을 통해 운반되는 파편 및 기타 물질로 인해 추가적인 마모가 발생합니다.
체인 드라이브의 느슨한 정도는 현수선을 조정하거나 아이들러를 조여 조정할 수 있습니다. 좋은 지침은 스프로킷 중심 거리의 2%에서 4% 사이의 여유를 유지하는 것입니다.
종종 과도한 링크를 제거하고 체인을 다시 연결하여 체인의 과도한 마모를 해결할 수 있습니다. 그러나 그것은 근본적인 문제를 해결하지 못합니다. 마모가 심하면 스프로킷을 교체해야 합니다.
대부분의 경우 스프로킷 마모는 부적절한 설치로 인해 발생합니다. 부적절한 설치의 예로는 피치가 충분하지 않은 스프로킷 또는 너무 길거나 너무 짧은 스프로킷이 있습니다.
스프로킷이 너무 짧거나 길면 체인이 구르기보다는 기어가는 경향이 있습니다. 이로 인해 스프로킷과 체인에 충격 하중과 마모가 발생합니다.
처진 스프로킷이 발견되면 즉시 수정하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 스프로킷의 수명이 연장될 뿐만 아니라 장비의 효율성과 생산성도 높아집니다.
키워드 1. 스프로킷 체인 휠
2.65 톱니 스프로킷 체인 휠
3. 탄소강 스프로킷 체인 휠
이름 산업용 고정밀 25.4mm 피치 탄소강 스프로킷 65 톱니 스프로킷 체인 휠
주요 매개변수(mm) P:25.4
판매 가격(참고 가격) $44-45
MOQ100PC
인민폐 ￥260
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